焊油
焊油的目的是為了將烙鐵頭上的氧化物去除用的~順便變成保護膜
一般烙鐵頭都只是經過濕的海綿~但經過濕海綿後氧化的速度更快
而如果烙鐵的溫度很高~那你在焊元件的時候~焊錫就也跟著氧化
最後的結果就是冷焊~而且焊點是灰白色的~
習慣是烙鐵經過海棉後~尖端碰一下焊油~然後馬上焊接
這樣的焊點會非常的漂亮~而且閃閃發光~
至於焊油會不會導電~就不知道了
每焊完幾個元件~就會用PCB清除劑清~然後拿衛生紙擦~
這樣可以順便把多餘的焊油和松香去除~就會非常漂亮拉~
想應該不是焊油的錯~說不定焊錫有拉絲牽到也不宜一定~
或是很小很小的錫珠也都是可能導致短路的兇手~
電路板焊接完~一定要用PCB清除劑或是酒精清洗擦拭~
邊擦要邊看~這樣應該就沒有問題了
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solder 焊劑 + flux 助焊劑
flux的主要功能在於防止焊接面與被焊接面因為高溫而引起的氧化...
因為solder是只能在非常清潔的表面流動...
松香樹脂不是很熟,推測可能因為它是天然中性的東西...
不過所謂的錫油到是常用, 這種flux它能承受的溫度更高,
並且提供焊劑更好的流動性...過高的溫度持續加熱, flux是會掛的...
也因此常聽到焊接smd元件需要
配合著錫油操作...只是,它是酸性的!而錫是很怕酸的...
簡單自己作錫油--可以將氯化鋅投入水中,或將鋅片投入鹽酸中...
因此使用錫油後,清潔工作絕對是很需要的!!!!
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焊劑的選擇,其實最好還是使用 63/37的焊劑(錫63/鉛37)
這種焊劑,它熔化的過程直接由固態轉液態,並不經過糊狀的半固態...
也因此固化的過程很迅速...進而容易得到良好的焊接頭....
市面上也很容易看到 60/40的銲錫
它特性接近63/37...只是成本低些.....
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解焊重焊以後留下一灘污油
不想為了只用一次就去買一大瓶主機板去漬油,
可以用酒精替代去焊油的去漬油 去除焊油嗎?
一般去漬油還是比較適合,用酒精沾棉花棒清潔,在 PCB 上會有一層白色的酒精水痕,
又要多花一次工用去漬油去清理,有用焊油或助焊劑的話還是用去漬油比較乾淨。
建議還是用"去漬油"
污漬溶解性高且不殘留!以前在基板工廠上班---公司都用它!
各"加油站"就有---1瓶40元左右!